美PARKER液壓泵PV016R9K1T1NMMCK0075
美PARKER柱塞泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界
情況無(wú)關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí)，
其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管
路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時(shí)考慮到管路的特性。
在特定管路中輸送液體時(shí)，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。
將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。
若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上，
如上圖所示，此兩線交點(diǎn)M稱為泵的工作點(diǎn)。選泵時(shí)，
要求工作點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求
，又正好是離心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。
離心泵出口管線上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線。
如下圖所示，當(dāng)閥門(mén)關(guān)小時(shí)，管路的局部阻力加大，管路特性曲
線變陡，工作點(diǎn)由M移M1，流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)大時(shí)，管路阻力減小，
管路特性曲線變得平坦一些，工作點(diǎn)移M2，流量加大到QM2。
用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)的特點(diǎn)

。所以應(yīng)用十分廣泛。缺點(diǎn)是閥門(mén)關(guān)小時(shí)，阻力損失加大，能量消耗增多，不很經(jīng)濟(jì)。
改變泵的轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵的特性曲線。泵原來(lái)轉(zhuǎn)速為n，工作點(diǎn)為M，
如下圖所示，若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1，泵的特性曲線 H——Q往上移，
工作點(diǎn)由M移M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的轉(zhuǎn)速降n2，工作點(diǎn)移M2，流量降QM2。
傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成；
通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，
由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，
泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，
此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。
在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間
的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定
流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，率為95%。

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