BURKERT電磁閥惡劣工況下的雙重隔離的選擇項
    BURKERT電磁閥為了能夠使工藝介質(zhì)被安全地排放掉，排放口必須大得足以清除掉任何泄漏以確保沒有壓力作用在下游閥座上。例如，假如*個關閉件開始泄漏，將會在兩關閉件之間的空腔中產(chǎn)生很小的壓力，此壓力不足以使閥座移動，但壓力會向閥座背側以及下游管線傳遞。這對球閥來說是很關鍵的問題，但對旋塞閥或閘閥來說，此壓力可迫使關閉件緊貼在閥座上，壓力越高密封越好。
    2)BURKERT電磁閥閥腔
    對于多數(shù)介質(zhì)來說，細微粒子會積聚在死區(qū)中，并沉積下來從而導致閥門發(fā)生故障，尤其是閘閥的閥桿區(qū)域。在球閥中，這類微粒也會沉積在球體下部的空腔內(nèi)，擦傷或劃傷球體。
    3)閥座
    在摩擦性或侵蝕用途中，密封會隨時間的推移變得越來越困難，密封面接觸程度下降，這樣會使閥座改變球體的形狀。這會產(chǎn)生密封問題或中易于受損。較小密封接觸面、較高的載荷作用在閥座上，會產(chǎn)生較高的扭矩要求。因此，如果閥座停留在某一位置較長時間，閥座就會在球體上產(chǎn)生壓痕。情況下會使球體變形，使球體難以轉動甚不能轉動。
    而且，如果采用機械方法形成密封，那么作用力必須均勻地作用在閥座四周，而且關閉件一定不要相對于閥座移動，否則閥座會出現(xiàn)損壞。如果閥座被劃傷或磨損，通常沒有辦法施加額外的力使閥座密封。因此，某些球閥制造商為閥門配備了應急密封劑注入孔，這不可避免地會消耗工藝時間。而且，如果閥座嚴重受損，注入密封劑也不總是在效的。
    4)BURKERT電磁閥閥桿密封
    BURKERT電磁閥對操作人員安全來說，Z關鍵的通常是大氣壓下的密封。閥桿應是獨立于關閉件的單獨零件，并且允許閥桿與關閉件之間有1o～2o的自由度，這樣邊緣載荷不會傳遞給閥桿或填料。采用非升降式閥桿閥門，因為這樣外部工況就不會作用在閥桿上，不會損壞填料。
    某些填料系統(tǒng)具有增壓密封功能，盡管在新的時候有效，但是作用在此類閥桿密封上的核動力，以及隨后這些閥桿密封產(chǎn)生的對閥桿的載荷，有增加閥門操作扭矩的傾向。隨著時間的推移，閥桿密封會磨損，因此有增加閥桿泄漏的可能性。建議二級可再注入填料的系統(tǒng)作為備用設施。注意，應注入含有填料的材料而不是注入密封劑。因為如果在此位置密封劑，通常需要高壓注射，這會吹動本來已經(jīng)弱化了的填料。
    5)維修
    在BURKERT電磁閥*不用維護而保持無氣泡密閉切斷閥門的功能，可以說是夢想。不幸的是維護工作常被忽視，直到閥門出現(xiàn)故障，從而產(chǎn)生高昂的維修成本。多數(shù)情況下，因為維修費用受限，而且通常沒有可供維護的時間，所以油氣工程師們只好對閥門放行。對于用于無危害性用途的單一隔離閥來說，這么做是可以接受的，但對多數(shù)閥門來說這樣是不行的。多數(shù)閥門的密封劑注入系統(tǒng)是非常重要的，因為有了它們可以暫時推遲和簡化維修工作。
    6)材料
    BURKERT電磁閥磨損性的、侵蝕性的或腐蝕性的用途的增多，更多稀有材料被作用閥門結構材料。許多工程師們選用緊湊型帶頸法蘭以降低成本，卻忽略了主要成本因素—閥門自身的重量。采用雙閥門結構比用一段管節(jié)連接兩個單獨的閥門所節(jié)省下來的重量和成本要可觀得多。適用于酸性環(huán)境的標準材料并不多，因科鎳合金是規(guī)定適用于所有與介質(zhì)相接觸零件的典型合金，包括閥桿區(qū)域、閥門通道、關閉件和閥座密封面。從成本角度考慮，一般來說，規(guī)格小于等于6in的閥門，采用均一材料；而對于規(guī)格大于6in的閥門，則采用堆焊的方式。對于規(guī)定采用NACE材料的球閥和閘閥，閥座部位可能會有問題。如果介質(zhì)存積在此處，隨著時間的推移，此外的濃度會增加，從而增加腐蝕性。如果 此區(qū)域受到了腐蝕，閥座處會產(chǎn)生泄漏。典型的解決方案是必須有一個堆焊層，以保護閥座主體，但這又會額外增加相當高的成本。